ISO 12100 · ISO 13849-1 · IEC 62061

Seguridad de Máquinas — Análisis de Riesgo ISO 12100

Evaluamos el diseño de tus máquinas para prevenir accidentes: identificación de peligros, evaluación de riesgo y reducción mediante protecciones técnicas, conforme a ISO 12100 y estándares internacionales.

ISO 12100:2015 ISO 13849-1 IEC 62061 IEC 60204-1 ISO 14119

Solicitud de evaluación

Le contactaremos con un alcance preliminar en un plazo de 24 horas.

Servicios

Nuestros Servicios

Evaluación de Riesgos ISO 12100
Evaluación de Riesgos ISO 12100
Diseño de Matriz de Seguridad
Diseño de Matriz de Seguridad
Diseño Layout
Diseño Layout
Programa de PLC Seguridad
Programa de PLC Seguridad
Validación de Función de Seguridad
Validación de Función de Seguridad
Protección de Máquinas
Protección de Máquinas

Protección de Máquina

Resguardos diseñados para el punto de operación real

Cada protección se especifica según el peligro identificado en la evaluación, no como una solución genérica de catálogo.

Protección de Máquina
Guardas Fijas

Guardas Fijas

Perimetrales o de punto de operación. Sin apertura y con fijación que requiere herramienta para ser retirada.

Guardas Móviles con Enclavamiento

Guardas Móviles con Enclavamiento

Bloquean el arranque de la máquina mientras permanecen abiertas, según ISO 14119.

Cortina Fotoeléctricas

Cortina Fotoeléctricas

Detectan la mano o el cuerpo antes de que alcance el punto de operación y detienen el ciclo de la máquina.

Parada de emergencia y distancias de seguridad

Parada de emergencia y distancias de seguridad

Ubicación y distancias calculadas según ISO 13850 e ISO 13855, no por criterio estimado.

Protección contra Impacto y Acercamiento

Control de la interacción entre personas y equipos móviles

Aplicable a equipos móviles, líneas de proceso y zonas de tránsito mixto entre peatones y maquinaria, con foco en faenas mineras e industriales.

Protección contra Impacto y Acercamiento
Escáneres de área y radares

Escáneres de área y radares

Definen zonas de exclusión alrededor del equipo y generan frenado o alerta automática ante una intrusión.

Detección de proximidad en equipos móviles

Detección de proximidad en equipos móviles

Alertan al operador cuando una persona u otro vehículo ingresa al radio de acción del equipo (camiones, palas, LHD).

Defensas y bolardos de impacto

Defensas y bolardos de impacto

Barrera física ante colisión entre vehículos o equipos y personas, estructuras o instalaciones críticas.

Señalización de zonas de tránsito mixto

Señalización de zonas de tránsito mixto

Delimitación y balizamiento donde coexisten peatones y equipos, con criterios de visibilidad y distancia de frenado.


Metodología

Cinco fases para reducir el riesgo de tu maquinaria

01

Identificación de peligros

Analizamos riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos y ergonómicos de cada máquina, con levantamiento en terreno: puntos de atrapamiento, corte, aplastamiento, energías residuales y modos de falla previsibles.

02

Estimación y valoración de riesgos

Cada peligro se clasifica según gravedad del daño y probabilidad de ocurrencia, ubicándolo en la matriz de riesgo de la planta.

03

Reducción de riesgo

Implementamos medidas de diseño, protecciones técnicas y capacitación del personal.

04

Diseño y Medidas de Protección

Resguardos fijos o móviles, dispositivos de enclavamiento y señalización, priorizando el control en la fuente antes que el EPP.

05

Informe técnico y verificación

Entrega de informe con matriz de riesgo residual, planos de las protecciones y respaldo para su sistema de gestión de seguridad.

Beneficios

¿Por qué invertir en Seguridad de Máquinas?

01

Cumplimiento legal

El DS 44 establece la obligación de gestionar los riesgos laborales y priorizar su control mediante medidas de ingeniería.

02

Protección de las personas

Reduce la exposición a peligros críticos como atrapamiento, corte, aplastamiento y amputación.

03

Control en la fuente

La ingeniería permite controlar el peligro antes de depender exclusivamente de procedimientos, capacitación o EPP.

04

Continuidad operacional

Una máquina correctamente protegida permite desarrollar operación y mantenimiento bajo condiciones de seguridad controladas.

05

Gestión basada en riesgo

La inversión se dirige hacia los peligros identificados y no hacia soluciones genéricas.

06

Cumplimiento verificable

La evaluación, diseño, implementación y validación generan evidencia técnica de las medidas adoptadas.

Casos de éxito en Chile

Proyectos Ejecutados

Proyectos de seguridad de máquina ejecutados en planta de celulosa.

Industria Celulosa
Proyecto ejecutado en planta de celulosa
Proyecto ejecutado en planta de celulosa
Proyecto ejecutado en planta de celulosa
Seguridad de máquina en planta de celulosa
Industria Metalúrgica Minera
Cerco de malla metálica con postes amarillos delimitando zona de máquina en planta metalúrgica minera
Detalle de malla de protección perimetral en instalación metalúrgica minera
Guarda de seguridad amarilla tipo rejilla sobre máquina en planta metalúrgica minera
Guarda de protección amarilla en forma de rombo instalada en equipo industrial
Guarda de seguridad amarilla instalada en máquina de planta metalúrgica minera
Guarda de protección amarilla en máquina Miller Weldmaster
Guarda de protección sobre transportador de rollos de tela en planta industrial
Guarda de seguridad perforada instalada en equipo de planta metalúrgica minera
Cursos de Seguridad de Máquina

Capacitación Seguridad de Máquina

Capacitaciones para la implementación de Seguridad de Máquina en conformidad con el Decreto 44, personal capacitado y especializado.

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